Laserska vodilica za prazne linije: Rezanje, niveliranje i crtanje za proizvođače

Laserska linija za brisanje jedna je od onih investicija koje izgledaju jednostavno na listu s ponudama i postaju sve zanimljivije svakim danom. Umjesto ručnog slaganja listova, punjenja preše i plaćanja matrice svaki put kad se kontura promijeni, linija izvlači materijal ravno iz zavojnice, izravnava ga i reže gotove dijelove s laserom koji nikada ne treba ponovno oštriti. Za biljke koje žive s mješovitim serijama i čestim promjenama modela, ta se razlika pojavljuje u prvom mjesecu proizvodnje.

Dizajniramo i izrađujemo opremu za ravnanje i obradu svitaka, tako da nam uvijek iznova stižu ista praktična pitanja: što je zapravo unutar linije, odakle dolazi kvaliteta blanka i kada je ovo pogrešan stroj za kupiti? U nastavku prolazimo kroz ta pitanja redoslijedom kojim se obično pojavljuju na projektnom sastanku.

Što je laserska prazna linija?

Laserska linija za izradu šablona proizvodni je sustav s pogonom na zavojnice koji pretvara trakasti materijal u gotove ravne sirove proizvode pomoću lasera umjesto kalupa za prešu. Zavojnica se odmotava, izravnava i dovodi kao kontinuirana traka do stanice za rezanje, gdje jedna ili više laserskih glava ocrtavaju konturu dijela. Otpadni kostur se odvaja, usitnjava i odvozi, dok se gotovi proizvodi automatski slažu na izlazu.

Srž koncepta je da je matrica sada program. Promjena s jednog dijela na drugi znači učitavanje nove datoteke za gniježđenje, a ne izvlačenje seta matrica iz preše. Ta jedina razlika preoblikuje način na koji tvornica raspoređuje male i srednje serije.

Budući da stanica za rezanje ne treba tonažu mehaničke preše, laserske linije za izrezivanje obično se postavljaju iznad zemlje. Nema prešane jame niti posebnih radova na temeljima, tako da linija može stajati unutar standardne logističke zgrade i kasnije se preuređivati ​​uz mnogo manje bola.

Tipični materijali uključuju meki čelik, čelik visoke čvrstoće i napredne čelike visoke čvrstoće i aluminij u nizu debljina. Proces odgovara automobilskim strukturnim dijelovima i dijelovima karoserije, pločama uređaja, komponentama dizala, električnim kućištima i drugim ravnim dijelovima gdje je fleksibilnost obrisa važnija od sirovih poteza u minuti. Ako želite dublji pogled korak po korak na proces, naš je tim napisao pozadinsku priču zavojnica lasersko brisanje koji pokriva prednosti i odluke o postavljanju iza toga.

Inside the Line, Stage by Stage

Svaka laserska linija za brisanje je lanac stanica, a svaka od njih može povećati ili narušiti točnost stanice iza sebe. Tipična konfiguracija radi ovim redoslijedom:

1. Odmotavač s kotačem, iglom i hidrauličkom ekspanzijom, isplaćujući materijal pod kontroliranim naprezanjem.
2. Gulilica i uvlakač konca, vođenje trake u liniju bez označavanja površine.
3. Precizni nivelir, koji obrađuje traku kroz izmjenično savijanje valjka kako bi se uklonio set namotaja, samostrel i unutarnje naprezanje.
4. Petlja ili akumulator, odvaja kontinuiranu brzinu isplate od start-stop ritma rezanja.
5. Servo uvlačni i mjerni valjci, postavljajući traku unutar djelića milimetra od programirane linije rezanja.
6. Stanica za lasersko rezanje, s odvodom dima, zaštitnim staklom i transporterom troske ili otpada ispod.
7. Sjeckalica za otpad plus slaganje ili robotsko uklanjanje dijelova na izlazu.

Dvije od ovih stanica zaslužuju više pažnje nego što se obično dobiva u tablici specifikacija: ravnalica i dovod. Laser reže ono što vidi, tako da svaki val, uvijanje ili uzorak naprezanja koji stigne do glave za rezanje postaje dimenzionalna varijacija nizvodno.

Laserska linija za izravnavanje razmotavanja JingShi-jeva integrirana linija za odmotavanje, niveliranje i lasersko zatvaranje eliminira matrice. Sadrži inteligentno ugniježđivanje za povećanje iskoristivosti materijala za 8-15%. Pogledajte proizvod →

Naša linija za odmotavanje, niveliranje i lasersko zatvaranje slijedi tu arhitekturu, integrirajući uređaj za odmotavanje, precizni nivelir, servo dovod i stanicu za lasersko rezanje u jednu upravljačku platformu tako da parametri brzine, napetosti i rezanja ostaju koordinirani umjesto da se bore jedni s drugima.

Zašto su spljoštenost i ublažavanje stresa na prvom mjestu

Zavojnica nikada nije ravna kada stigne. Nosi zavojnicu postavljenu od namotavanja, samostrel od prorezivanja i zaključani uzorak naprezanja od kotrljanja. Ako ti nedostaci dospiju do lasera, tri stvari odjednom krenu po zlu: žarišna udaljenost se pomiče, mijenja se kvaliteta zareza, a dijelovi koji su izgledali prihvatljivo na krevetu se uvijaju ili izvijaju nakon što se kontura oslobodi.

Zato precizno niveliranje pripada unutar linije, a ne uzvodno kao zasebna operacija. Naizmjenično savijanje iznad granice tečenja materijala ravnomjerno preraspodjeljuje naprezanje kroz debljinu, tako da prazni rez nakon toga ostaje jednako ravan kao što je izmjereno na izlazu iz izravnivača.

Do obrade zavojnica došli smo od hidrauličkog niveliranja, a ta pozadina oblikuje način na koji specificiramo crtu pražnjenja. Naši hidraulični strojevi za precizno niveliranje rade od okvira za teške uvjete rada serije 40 i inteligentne platforme s četiri stupa serije 50, preko konfiguracije serije 60 za debelu ploču, do dizajna serije 80 za ultra-precizan rad. Ista disciplina kazete s rolama, što znači kontrolirano prodiranje, brze promjene rola i uski paralelizam, prenosi se na dio za izravnavanje užeta zavojnice.

Usporedba laserskog izrezivanja, izrezivanja kalupa i rezanja na duljinu

Većina projekata uspoređuje najmanje tri rute: liniju za prešanje s namjenskom matricom, liniju za lasersku obradu i liniju za rezanje na duljinu koja proizvodi pravokutne listove. Kompromisi izgledaju ovako:

Uzorak vrijedi: matrice pobjeđuju na vrlo dugim serijama jednog oblika, laserska linija za pražnjenje pobjeđuje kada se oblici mijenjaju i otpad se mora svesti na najmanju moguću mjeru, a linija za rezanje na duljinu pobjeđuje kada je dio pravokutnik i volumeni su veliki.

Kada drugačija konfiguracija linije bolje pristaje

Ne treba svaka tvornica laser u petlji, a prodaja jednog tvornici koja reže pravokutnike bila bi loša tehnika. Ako su vaši dijelovi većinom pravokutni, visokoprecizni uređaj za odmotavanje, ravnalo i linija za uvlačenje isporučuju izlaz od namotaja do lista velikom brzinom, uz niža ulaganja i jednostavnije održavanje.

Visokoprecizni uređaj za odmotavanje, ulagač i CTL linija Povećajte učinkovitost s našim automatiziranim uređajem za odmotavanje, ravnalom i ulagačem Cut to Length Line. Sadrži Siemens PLC servo napajanje za ±0,5 mm točnosti. Zatražite besplatnu ponudu. Pogledajte proizvod →

Kada je sljedeći proces štancanje, a ne ravnih praznina, 3-u-1 uređaj za odmotavanje, ravnalo i servo ulagač povezan izravno na prešu uklanja međusloj u cijelosti. Točan odgovor uvijek ovisi o geometriji dijela, šaržnom uzorku i o tome gdje mora biti zajamčena ravnost.

Popis za praktičan odabir

Kada uspoređujete ponude, zatražite ove stavke u pisanom obliku, jer one određuju stvarnu sposobnost mnogo više od naslovne brzine rezanja:

• Širina zavojnice, unutarnji i vanjski promjer i najveća težina zavojnice koju odmotavač može podnijeti.
• Raspon debljina i razreda materijala, uključujući pretpostavke o granici razvlačenja korištene u izračunu.
• Zahtijevana ravnost nakon izravnavanja, izražena u I-jedinicama ili milimetrima po metru.
• Tolerancija rezanja i ponovljivost tijekom cijele smjene, a ne na jednom poliranom ispitnom komadu.
• Snaga lasera, konfiguracija glave za rezanje i koji su materijali stvarno izrezani tijekom prihvaćanja.
• Softver za ugniježđivanje, zajedničko rezanje i način na koji se otpad odvaja i uklanja.
• Brzina linije s uključenim ubrzanjem i usporavanjem, plus realno vrijeme ciklusa po dijelu.
• Metoda slaganja, prazna težina i način na koji dijelovi dolaze do sljedećeg procesa.
• Popis rezervnih dijelova, interval popravke valjaka i mogućnost daljinske podrške.

Rukovanje zavojnicama i prazninama oko užeta

Linija za zatvaranje radi jednako dobro kao i protok materijala oko nje. Umetanje zavojnice, uklanjanje kostura i pomicanje naslaganih praznina zadaci su koji tiho troše rad i stvaraju štetu ako se zanemare tijekom planiranja izgleda.

Mobilni stroj za podizanje vakuumske čašice Premještanje teških tereta između više radnih stanica ne bi trebalo značiti premještanje cijele postavke stroja svaki put. JINGSHI mobilni stroj za podizanje vakuumske čaše izgrađen je na... Pogledajte proizvod →

Mobilni stroj za podizanje vakuumske čašice, na primjer, omogućuje jednom operateru da pomiče listove i praznine bez dodirivanja površine, što štiti vidljive dijelove i smanjuje rizik od ozljeda rubova. Vakuumske dizalice, dizalice s kranom, dizalice sa preklopnom rukom i električni manipulatori igraju istu pomoćnu ulogu: drže materijal u pokretu dok konac nastavlja rezati.

Rad s partnerom koji razumije ravnodušnost

Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd. osnovan je 2016. i gradi hidrauličke strojeve za precizno niveliranje i inteligentne linije za obradu zavojnica, zajedno s opremom za rukovanje koja se oko njih koristi. Naš tim kombinira mehanički dizajn, hidraulički inženjering i automatiziranu kontrolu, što je upravo ona kombinacija koju zahtijeva linija za zatvaranje.

Svaki se stroj sastavlja i testira u našem pogonu od 2.557,97 četvornih metara prije otpreme, uz provjere točnosti ravnosti, performansi pod opterećenjem i buke. Naša oprema služi za automobilske dijelove, precizne limove, komponente dizala, poljoprivredne strojeve, oštrice pile, precizno žigosanje, proizvodnju profila i električne primjene, industrije u kojima je ravna, bez naprezanja sirovina početna točka za sve nizvodno. Možete pregledati naš cijeli asortiman oprema za precizno niveliranje i obradu zavojnica bilo kada.

Laserska linija za brušenje nije stroj koji kupujete samo zbog brzine rezanja. To je odluka o fleksibilnosti šarže, prinosu materijala, površini i koliko održavanja kalupa vaša tvornica želi podnijeti sljedećih deset godina.

Ako procjenjujete tu odluku, pošaljite nam svoje ocjene materijala, raspon debljine i crtež ili dva dijela koje ste ispraznili. Reći ćemo vam gdje treba specificirati niveliranje, gdje laser zaslužuje svoje mjesto, a gdje bi jednostavnija linija bolje obavila posao.