Teški hidraulički precizni stroj za niveliranje serije 40

Širina standardne serije	600	900	1000	1300	1600	1900	2100
Promjer valjka za izravnavanje	40	40	40	40	40	40	40
Broj valjaka za izravnavanje	23	23	23	23	23	23	23
Najkraća duljina obratka za ravnanje Lmin (mm)	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80
Nazivna debljina materijala za izravnavanje T (mm)	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0
Maksimalna debljina materijala za ravnanje Tmax (mm)	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8
Točnost niveliranja	Parametri se izračunavaju prema materijalu Q235/napon razvlačenja 235MPa, a duljina i širina se detektiraju unutar 1m
	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm
Brzina linije za ravnanje (m/min)	Brzina podesiva na 1-10m/min
napona	AC trofazni 380V
Dodatna oprema po izboru	1. Izvlačenje valjka za ravnanje prema dolje (pogodno za brzu izmjenu valjka i čišćenje površine)			4. Četiri/šest puta valjak za izravnavanje		7. Broj valjaka za izravnavanje
	2. Izvlačenje valjka za izravnavanje (pogodno za brzu promjenu valjka i čišćenje površine)			5. Manipulator za automatski utovar/istovar/robot za paletiziranje		8. Odmotavač - hidraulička/mehanička linija za rezanje
	3. Izvlačenje valjka gore-dolje (pogodno za brzu promjenu valjka i čišćenje površine)			6. Montažna linija valjaka za uvlačenje i pražnjenje: sa/bez napajanja		9. Odmotavač - linija za lasersko rezanje
Prilagođeni zahtjevi	Zahtjevi za prilagođavanje kupaca su prihvatljivi
Primjedbe	Ispravite razmak za prešanje materijala, unesite relevantne parametre putem zaslona osjetljivog na dodir i oprema će se automatski prilagoditi.

Tehnički dubinski zaron

Zašto je serija 40 izvrsna u primjenama u teškim uvjetima

Za razliku od standardnih strojeva za niveliranje, Serija 40 dizajnirana je za borbu protiv efekta "povratne opruge" koji je uobičajen kod legura visoke vlačne čvrstoće. Srž njegove izvedbe leži u HRC60-64 kaljenim valjcima, koji pružaju izuzetnu otpornost na habanje.

Dok se standardni valjci mogu deformirati tijekom vremena pri obradi materijala visoke čvrstoće, naši valjci osiguravaju dosljednu preciznost i znatno produljeni životni vijek, čak i u proizvodnim okruženjima 24/7.

Duboki tehnički zaron

1. Hidraulički sustav velike snage

Detalj: Raspon radnog tlaka od 1,2–2,0 Mpa.

Zašto je važno: Prilikom izravnavanja debelih čeličnih ploča materijali stvaraju ogromnu reaktivnu silu. Snažni hidraulički sustav pruža stalan i neodoljiv pritisak za prevladavanje ovog otpora, osiguravajući da se čak i najtvrdokornija deformacija savijanja nakon kotrljanja ili rezanja plamenom trajno ispravi.

2. HRC60-64 Očvrsnuti valjci

Detalj: Valjci kaljeni na HRC 60-64.

Zašto je važno: Ova ekstremna otpornost na trošenje sprječava deformaciju valjka pod dugotrajnim opterećenjem, održavajući dosljednu preciznost čak i u industrijskim okruženjima koja rade 24 sata dnevno gdje bi standardni valjci postupno otkazivali.

3. ≥13 Mehanizam za precizno niveliranje valjka

Detalj: Raspored od najmanje 13 valjaka za naizmjenično usmjereno savijanje.

Zašto je važno: Uzastopnim savijanjem materijala u izmjeničnim smjerovima, mehanizam učinkovito eliminira unutarnja zaostala naprezanja umjesto da samo površinski pritišće ploču ravno—osiguravajući trajnu korekciju na strukturnoj razini.

Scenariji primjene: Rješavanje bolnih točaka u ključnim industrijama

Strukturalni dijelovi inženjerskih strojeva: U proizvodnji bagera, dizalica i teške opreme, nenivelirane ploče uzrokuju velike kumulativne pogreške tijekom zavarivanja. Serija 40 eliminira stres u fazi izrezivanja, osiguravajući savršeno pristajanje složenih strukturnih dijelova i drastično smanjujući troškove prerade.

Automobilske šasije i okviri: Čak i odstupanje od 0,1 mm u komponentama šasije može dovesti do sigurnosnih problema i kvarova pri sklapanju. Naš stroj osigurava da čelik visoke čvrstoće koji se koristi u okvirima šasije ispunjava stroge zahtjeve tolerancije prije utiskivanja ili zavarivanja—što ga čini pouzdanim izborom za proizvođače automobila koji zahtijevaju apsolutnu ravnost.

Komponente kreveta alatnog stroja: Preciznost alatnog stroja ovisi o ravnosti njegovog ležaja. Mikrodeformacije u sirovoj ploči mogu ugroziti ugradnju vodilica. Uz točnost niveliranja od ≤±0,01 mm, serija 40 pruža ultra ravne temelje potrebne za vrhunsku proizvodnju alatnih strojeva.

Vodič za inteligentni rad i održavanje

Kako bi maksimalno povećali učinkovitost serije 40, operateri bi trebali iskoristiti njezinu moć funkcija stupnjevanog podešavanja tlaka . Ova značajka omogućuje brzu prilagodbu različitim svojstvima materijala—na primjer, prelazak sa standardnog čelika Q235 na ploče od legure visoke čvrstoće zahtijeva precizno podešavanje pritiska kako bi se izbjeglo prekomjerno savijanje ili niveliranje.

U sustav su ugrađeni sigurnost i dugovječnost. The inteligentni sustav kontrole temperature sprječava pregrijavanje hidrauličkog sustava tijekom kontinuirane šaržne obrade. Osim toga, detekcija odstupanja ploča i mehanizmi zaštite od preopterećenja djeluje kao sigurnosna mreža—ako se ploča neispravno uvlači ili tvrdoća materijala premaši postavljenu granicu, stroj će automatski upozoriti operatera ili zaustaviti rad kako bi spriječio oštećenje valjaka i pogonskog sustava.

FAQ

P: Koje vrste materijala i debljina može obraditi hidraulički stroj za niveliranje serije 40?

O: Serija 40 posebno je projektirana za zahtjevne primjene. Izvrsna je u izravnavanju materijala visoke vlačne čvrstoće, uključujući vruće i hladno valjane čelične ploče, ploče od legura i konstrukcijske dijelove. Dizajniran je za obradu materijala debljine koja se obično kreće od 0,6 mm do 4 mm (ovisno o granici razvlačenja specifičnog materijala), s maksimalnom radnom širinom do 1600 mm. Njegov robusni hidraulički sustav osigurava učinkovitu korekciju čak i za materijale sklone značajnom oprugom.

P: Može li ovaj stroj ispraviti iskrivljene dijelove nakon laserskog ili plazma rezanja?

O: Apsolutno. Postupci toplinskog rezanja poput laserskog i plazma rezanja često unose značajnu toplinu, što dovodi do savijanja i deformacije metalnih ploča. Snažni hidraulički sustav serije 40 od ​​1,2-2,0 Mpa pruža potrebnu silu za izravnavanje ovih toplinski iskrivljenih dijelova. To ga čini bitnim dijelom opreme za inženjerske strojeve i proizvođače konstrukcijskih dijelova koji zahtijevaju savršeno ravne komponente nakon rezanja.

P: Je li stroj težak za rukovanje za različite specifikacije materijala?

O: Nimalo. Serija 40 dizajnirana je s inteligentnim kontrolama jednostavnim za korištenje. Sadrži funkciju stupnjevanog podešavanja tlaka, omogućujući rukovateljima jednostavno postavljanje optimalnog tlaka za različite debljine materijala i razine tvrdoće (npr. prebacivanje s mekog čelika na leguru visoke čvrstoće). Dodatno, digitalni upravljački sustav omogućuje precizne prilagodbe razmaka, čineći promjenu između različitih specifikacija posla brzom i jednostavnom.

P: Koje su sigurnosne značajke uključene za zaštitu operatera i stroja?

O: Sigurnost je glavni prioritet u dizajnu serije 40. Dolazi opremljen s detekcijom odstupanja ploča kako bi se spriječilo pogrešno uvlačenje i zaštitom od preopterećenja kako bi se hidraulički sustav i valjci zaštitili od oštećenja ako materijal premaši kapacitet stroja. Nadalje, inteligentni sustav kontrole temperature sprječava pregrijavanje hidrauličke jedinice tijekom neprekidnih industrijskih operacija 24/7, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i sigurnost operatera.

Osnovana 2016., Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd. je integrirano visokotehnološko poduzeće koje kombinira istraživanje, proizvodnju i trgovinu. Proizvođači hidrauličkih strojeva za ravnanje čeličnih ploča i Dobavljači strojeva za ravnanje ploča. Fokusiramo se na isporuku visoke preciznosti, učinkovitosti i stabilnosti globalnim proizvođačima.
Naš ključni tim donosi više od desetljeća iskustva u oblikovanju i završnoj obradi metala, ovladavajući sistemskim istraživanjem i razvojem&od strukturnog dizajna do hidrauličkog upravljanja i automatizacijske integracije. Prilagođeni stroj za ravnanje čeličnih ploča. Potičemo rast kroz tehnološke inovacije i kontinuirano poboljšanje.